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耐火材料壓磚機(jī)

新型耐火材料壓磚機(jī)、全自動耐火材料液壓制磚機(jī)，已取代現(xiàn)有的老式摩擦壓力機(jī)等高耗能設(shè)備，該新型耐火材料壓磚機(jī)采用壓制成型方式使用液壓磚機(jī)和鋼模具將泥料壓制成坯體，因一般采用含水量約為5%的半干泥料，故也稱為半干法成型。新型耐火材料壓磚機(jī)壓制成型具有坯體結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度高，干燥和燒成收縮小，尺寸易控制等特點(diǎn)。

　　新型耐火材料壓磚機(jī)、全自動耐火材料液壓制磚機(jī)，已取代現(xiàn)有的老式摩擦壓力機(jī)等高耗能設(shè)備，該新型耐火材料壓磚機(jī)采用壓制成型方式使用液壓磚機(jī)和鋼模具將泥料壓制成坯體，因一般采用含水量約為5%的半干泥料，故也稱為半干法成型。新型耐火材料壓磚機(jī)壓制成型具有坯體結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度高，干燥和燒成收縮小，尺寸易控制等特點(diǎn)。新型耐火材料壓磚機(jī)成型按加壓方式又可分為單面加壓和雙面加壓兩種，后者可減少坯體的層密度現(xiàn)象。

新型耐火材料壓磚機(jī)特點(diǎn)：

　　1、該耐火材料壓磚機(jī)采用四柱導(dǎo)向，定位準(zhǔn)確，安全可靠產(chǎn)量高是一般設(shè)備的2-3倍。

　　2、耐火材料壓磚機(jī)模具無脫模斜度，外形尺寸一致。同時(shí)模具中框浮動式，可實(shí)現(xiàn)雙面加壓的效果，使產(chǎn)品上下密實(shí)度均勻。

　　3、耐火材料液壓制磚機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好，多片成型，產(chǎn)品誤差在0.5mm以內(nèi)。

　　4、采用自動加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。無需技術(shù)操作人員，一臺設(shè)備一人可以完成生產(chǎn)。

　　5、壓磚機(jī)采用PLC可編程控制器控制，不需要人工操作設(shè)備、人工加料、人工碼垛等工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

　　6、一臺設(shè)備可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)多種耐火磚，只需要更換不同的模具就可以達(dá)到要求，簡單、方便、快捷。

新型耐或材料壓磚機(jī)技術(shù)參數(shù)：

新型耐火材料壓磚機(jī)加工產(chǎn)品圖片

耐火材料應(yīng)用范圍：

　　新型耐火材料壓磚機(jī)產(chǎn)品耐火材料磚廣泛用于高爐、熱風(fēng)爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐、鍋爐、澆鋼系統(tǒng)以及其它熱工設(shè)備，尤適用于溫度變化較大的部位。

耐火磚的分類

　　根據(jù)耐火度可分為

　　普通耐火制品：耐火度為1508~1770℃

　　高級耐火制品：耐火度為1770~2000℃

　　特級耐火制品：耐火度大于2000℃

　　按照形狀和尺寸可分為

　　標(biāo)準(zhǔn)型磚：230×114×65mm)、異型磚、特異型磚、大異型磚、以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩堝皿、管等特殊制品。

　　按制造工藝方法可分為

　　泥漿澆注制品、可塑成型制品、半干壓型制品、由粉狀非可塑搗固成型制品(干式料)，由熔融料澆注的制品(熔鑄)。

　　按外觀分類(耐火磚、不定形)

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